فلیکسوگرافک پرنٹنگ مشین کی ساختی خصوصیات کہاں جھلکتی ہیں؟

چین میں تیز رفتار اقتصادی ترقی کے مرحلے میں، اقتصادی ترقی، ماحولیاتی آلودگی اور مہنگائی کے درمیان تضاد تیزی سے شدید ہو گیا ہے، لیکن یہ تضاد متضاد نہیں ہے۔ انتہائی آلودگی پھیلانے والی پرنٹنگ انڈسٹری میں، گرین پرنٹنگ بہت مشہور ہے۔ بہت سے پرنٹنگ آلات کی مسلسل بہتری کے عمل میں، فلیکسوگرافک پرنٹنگ مشینوں کو لاگت کی بچت اور آلودگی میں کمی کے فوائد کیسے حاصل ہو سکتے ہیں؟

کے پلیٹ رولرسflexographic پرنٹنگ مشینیںعام طور پر پرنٹنگ مواد کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہیں. لہٰذا، پرنٹنگ پلیٹ رولر کو سیاہی کے آؤٹ لیٹ ٹینک کے پرنٹنگ میٹریل کے ساتھ رابطے میں آنے سے پہلے رولر کی سطح پر سیاہی کو کھرچنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور پھر مقعر کے سوراخوں میں موجود سیاہی کو دباؤ کے ذریعے سبسٹریٹ میں منتقل کیا جاتا ہے۔ پریشر رولر اور پرنٹنگ مواد کی کیپلیری ایکشن۔ زیادہ تر تیز رفتار فلیکسو پرنٹنگ مشینیں ڈرم پرنٹنگ مشینیں ہیں اور مسلسل پرنٹنگ کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔

تیاری کے عمل کے دوران، رولز کو گرم پانی میں گرم کیا جاتا ہے اور پھر کرومیم اور زنگ کی تہوں کو چھیلنے کے لیے کلورک ایسڈ کے محلول میں رکھا جاتا ہے۔ پھر اسے کلی کیا جاتا ہے، آئرن رولر کو نکل چڑھایا جاتا ہے، آئرن رولر کو مستحکم تانبے سے چڑھایا جاتا ہے، ایلومینیم رولر کو جستی بنایا جاتا ہے، اور یہ اسی دن پہنچ جاتا ہے۔

بہت سے آلات میں بہتری آلودگی کو کم کر سکتی ہے۔ سالوینٹس کے طور پر پٹرول کی بجائے سبزیوں کے تیل کا استعمال، پانی پر مبنی سیاہی کی ٹیکنالوجی کا استعمال ماحولیاتی آلودگی کو کم کرے گا، اور موجودہ سالوینٹس کو تبدیل کرنے کے لیے کم آلودگی پھیلانے والے سالوینٹس کا استعمال بھی ایک بہتر طریقہ ہے۔

فلیکسوگرافک پرنٹنگ مشین کی ساختی خصوصیات کیا ہیں؟ ایک اہم پرنٹنگ مشینری کے طور پر، flexographic پرنٹنگ مشین بہت سے صنعتوں میں اچھی ایپلی کیشنز ہے. فلیکسو پرنٹنگ مشین کی ساختی خصوصیات کیا ہیں؟

1. آستین پرنٹنگ سلنڈر اور اینیلکس رولر کی ساخت اوپری اور نچلی پرنٹنگ پلیٹوں کو سادہ، لچکدار، اسٹوریج کے لیے آسان، اعلی نظام کی درستگی، اور "فوری پلیٹ تبدیلی" کا کام کرتی ہے۔

2. ڈسچارج وصول کرنے والا یونٹ علیحدگی ٹاور کے دوہرے بازوؤں کے ساتھ دو پوزیشنوں والا گھومنے والا فریم اپناتا ہے اور اس میں تیز رفتار نان اسٹاپ رولر تبدیل کرنے کا فنکشن ہوتا ہے۔

3. خشک کرنے والا باکس براہ راست ایئر انلیٹ قسم کو اپناتا ہے، جس میں ہوا کا چھوٹا نقصان اور اعلی کارکردگی ہوتی ہے۔ ایک نئے ڈھانچے کے ساتھ تندور گرمی کی توانائی کے ثانوی استعمال کا احساس کر سکتا ہے اور اسے ایک ذہین مستقل درجہ حرارت کے نظام سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔

4. ماحولیاتی آلودگی کو کم کرنے، فوری صفائی کی سہولت فراہم کرنے، اور سیاہی کی تبدیلی کے وقت اور وقت کو کم کرنے کے لیے ایک بند ڈبل squeegee چیمبر انک ڈلیوری سسٹم کو اپنائے۔ کھرچنے والا آلہ نیومیٹک طور پر دباؤ میں ہے اور انک چیمبر بند ہے۔ اس میں گردش اور جلدی سے جدا کرنے کے افعال ہیں، جو بلیڈ اور سیاہی کی چھڑیوں کو صاف کرنے اور تبدیل کرنے کے لیے آسان ہے۔

5. دیوار کے پینل ایک لازمی ساخت کو اپناتے ہیں اور آسانی سے درست نہیں ہوتے ہیں۔

6. مرکزی ایمبوسنگ سلنڈر ڈبل دیوار کی ساخت اور مستقل درجہ حرارت کے پانی کی گردش کے نظام کو اپناتا ہے تاکہ ایمبوسنگ سلنڈر کی بیرونی سطح کے درجہ حرارت کو مستقل رکھا جا سکے اور ایمبوسنگ سلنڈر کی تھرمل توسیع کو روکا جا سکے۔ یہ قابل اعتماد آپریشن کے لیے مکینیکل بریکنگ ڈیوائس کو اپناتا ہے۔

اصل پرنٹنگ کے عمل میں، ہائی سپیڈ فلیکسو پرنٹنگ مشینوں کے پرنٹنگ اثر کو متاثر کرنے والے عوامل درج ذیل ہیں:

1. پروفنگ کرتے وقت، یقیناً، ثبوت کے لیے لیزر ٹائپ سیٹنگ مشین کا استعمال کریں، اور انفرادی درستگی 0.01-0.1 ملی میٹر کے درمیان ہے۔ تاہم، استعمال ہونے والی مختلف فلموں کی وجہ سے کچھ غلطیاں ہو سکتی ہیں۔

2. پیپر میکنگ ٹیکنالوجی میں مسائل کی وجہ سے، مختلف پیپر ملز کے ذریعہ تیار کردہ ایک ہی کاغذ کی چمک، موٹائی اور ساخت مختلف ہوگی۔

3. پرنٹنگ مکمل ہونے کے بعد، اگلا مرحلہ کاغذ کٹر کے ساتھ پرنٹ شدہ مادے کو کاٹنا ہے۔ تیار شدہ پروڈکٹ کو کاٹتے وقت، خود ٹول کی غلطی کی وجہ سے، تیار شدہ پروڈکٹ کو کاٹنے کے بعد کی خرابی بھی معروضی طور پر موجود ہوتی ہے۔

4. تیز رفتار فلیکسو پرنٹنگ مشین ناقص ہے۔ ایک اوور پرنٹ کی درستگی اور دوسرا سیاہی کا رنگ۔